Neue igus xiros Kugellagermaterialien halten Chemikalien und Temperaturen von 150 °C stand

Von Mike Santora | 1. Juni 2023

igus, der in Deutschland ansässige Hersteller von Motion Plastics, gab bekannt, dass er sein Sortiment an Kugellagern für den Hochtemperatureinsatz um zwei neue Materialien erweitert.

Maschinen und Anlagen müssen Temperaturen über 100 °C und aggressiven Chemikalien standhalten. Für mehr Maschinenzuverlässigkeit und weniger Wartungsaufwand hat igus das trockenlaufende Rillenkugellager xiros A500 speziell auf Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit hin entwickelt. Ab sofort stehen Anwendern auch das Käfigmaterial xirodur F500 und Kugeln aus Zirkonoxid zur Verfügung.

Hitze und hochaggressive Chemikalien im Mehrschichtbetrieb: Die Bedingungen in der Chemie- und Halbleiterindustrie führen zu einem häufigen Austausch von Maschinenkomponenten wie Kugellagern. Das Risiko eines Materialversagens, das zu teuren Anlagenausfällen führt, ist immer vorhanden.

„Zunehmende Kundenwünsche nach einer besonders langlebigen Lösung haben uns dazu veranlasst, für unser bewährtes Polymerkugellager xiros A500 neue Materialien einzusetzen. Sie halten beispielsweise den besonderen Anforderungen der chemischen Industrie sowie der Halbleiter- und Batterieproduktion in der Automobilindustrie stand“, sagt er Marcus Semsroth, Leiter des Geschäftsbereichs xiros Polymerkugellager bei igus. „Deshalb bieten wir unseren Kunden jetzt noch mehr Möglichkeiten bei der Suche nach dem richtigen Käfig- oder Kugelmaterial für ihre Anwendung.“

Keramikkugeln – extrem robust und temperaturschockbeständig igus Rillenkugellager sind mit Innen- und Außenringen aus dem bewährten Hochleistungskunststoff xirodur A500 aufgebaut. Neben Edelstahl- und Glaskugeln bietet igus jetzt auch Keramikkugeln aus Zirkonoxid – auch Keramikstahl genannt – an. Der Vorteil von Keramikkugeln besteht darin, dass sie nahezu unzerstörbar sind. Sie zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit, hohe Bruchfestigkeit und geringen Abrieb aus. Sie zeichnen sich außerdem durch eine hohe Thermoschockbeständigkeit aus.

Neues F500-Käfigmaterial mit 50 % längerer Lebensdauer„Außerdem haben wir einen neuen Hochtemperatur-Käfigwerkstoff entwickelt: xirodur F500. Die Basis bildet unser Käfigwerkstoff iglidur® J3, der für Standardtemperaturen entwickelt wurde und seine Verschleißfestigkeit bereits unter Beweis gestellt hat“, sagt Semsroth.

Der F500-Käfig ermöglicht nicht nur, dass die selbstschmierenden Kugellager Dauertemperaturen von 150 °C standhalten, sondern macht sie auch beständig gegen viele Chemikalien. Doch damit nicht genug: Im hauseigenen Igus-Labor werden die xiros-Kugellager auf verschiedenen Prüfständen auf Herz und Nieren geprüft. Tests zeigen, dass das verstärkte Käfigmaterial xirodur F500 eine bis zu 50 % längere Lebensdauer als vergleichbare A500-Kugellagerkäfige erreicht.

Da xiros-Kugellager aus Hochleistungskunststoffen bestehen, sind sie zudem bis zu 50 % leichter als herkömmliche Kugellager aus Edelstahl. In die Polymere integrierte Festschmierstoffe ermöglichen einen hygienischen, reibungsarmen Trockenlauf ohne Wartung und ohne einen einzigen Tropfen Schmieröl.

„Mit dem A500-Kugellager mit Keramikkugeln oder dem neuen Käfig erhalten Anwender eine ideale Lagerlösung, die auch in aggressiven und heißen Umgebungen in der Chemie- und Halbleiterindustrie zuverlässig funktioniert. Anwender profitieren von deutlich längeren Wartungszyklen und höherer Zuverlässigkeit“, sagt Semsroth.

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